ಮೂಲ ಮಾಹಿತಿ
ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು | ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಲಿಕಾಂ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ |
ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು | PH13,H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400 ಇತ್ಯಾದಿ |
ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬಿತ್ತರಿಸುವುದು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ |
ಕ್ಯಾವಿಟಿ ಕ್ಯೂಟಿ | ಏಕ ಕುಹರ, ಬಹು ಕುಹರ ಅಥವಾ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಕುಳಿ |
ಟನ್ನೇಜ್ | 200T-2000T |
ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ನೈಟ್ರೈಡಿಂಗ್, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಇತ್ಯಾದಿ. |
ಮೋಲ್ಡ್ ಲೈಫ್ | 30000 ಶಾಟ್ಗಳು, 50000 ಶಾಟ್ಗಳು, 80000 ಶಾಟ್ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿವೆ |
ಅರ್ಜಿಗಳನ್ನು | 1. ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಮತ್ತು ಮೋಟಾರ್ಸೈಕಲ್ ಭಾಗಗಳು; |
2. ದೀಪಗಳು ಮತ್ತು ದೀಪಗಳ ಭಾಗಗಳು; | |
3. ವಿದ್ಯುತ್ ಉಪಕರಣದ ಭಾಗಗಳು; | |
4. ಟೆಲಿಕಾಂ ಭಾಗಗಳು; | |
5. ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಾಂಶ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಬಿಡಿಭಾಗ; | |
6. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು; | |
7. ಪೀಠೋಪಕರಣ ಭಾಗಗಳು; | |
ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ | 35-60 ದಿನಗಳು |
ವಿಶೇಷ ಕೋರಿಕೆ | ಗ್ರಾಹಕರ ಕೋರಿಕೆಯ ಪ್ರಕಾರ |
ನಾವು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇವುಗಳಿಗೆ ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಾರದು:
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೆಲಿಕಾಂ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸ್ವಯಂ ಭಾಗ ಅಚ್ಚು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪವರ್ ಟೂಲ್ಸ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪವರ್ ಟೂಲ್ಸ್ ವಸತಿ ಅಚ್ಚು
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಟೋ ಗೇರ್ ಬಾಕ್ಸ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಟೋ ವಾಟರ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಲೈಟ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ ಮೋಲ್ಡ್
ಇತರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ.
ಫೆಂಡಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಮ್ಯಾನುಫ್ಯಾಕ್ಚರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು
ನಮ್ಮ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು: ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, EDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, WEDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ತಯಾರಿಕೆಯ ಮೊದಲ ಹಂತ: ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ಗಿರಣಿ ಮಾಡಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು ಒಂದು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ಯಂತ್ರದ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ.ಇದು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕೆಲವು ವಿರೂಪಕ್ಕೆ.
ಆರಂಭಿಕ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕುಳಿಗಳು ಹಿಂತಿರುಗಿದಾಗ, ದ್ವಿತೀಯಕ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮ ಯಂತ್ರ ಎಂದು ಕರೆಯುತ್ತೇವೆ.ಈ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಎಲ್ಲಾ ಗಾತ್ರಗಳು ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸದ ರೇಖಾಚಿತ್ರದ ಪ್ರಕಾರ
EDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎರಡು ಬಾರಿ ಯಂತ್ರದ ನಂತರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿವೆ, ನಂತರ ಅವುಗಳನ್ನು EDM ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಆಳವಾದ ಚಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಕಿರಿದಾದ ಸೀಳುಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಕುಳಿಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿದೆ.ಇದಕ್ಕೆ EDM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯಂತ್ರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕೆಲವು ಭಾಗಗಳಿಗೆ EDM ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
WEDM ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಲೋಹವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಲು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಪಲ್ಸ್ ಸ್ಪಾರ್ಕ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಮಾಡಲು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಚಲಿಸುವ ತೆಳುವಾದ ಲೋಹದ ತಂತಿಯನ್ನು (ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ವೈರ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ) ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ನಂತೆ ಬಳಸುವುದು WEDM (ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವುದು) ನ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿರುವ ಎಜೆಕ್ಟರ್ ರಂಧ್ರಗಳು, ಹಾಗೆಯೇ ಕೆಲವು ಚೂಪಾದ ಕೋನೀಯ, ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ರಂಧ್ರಗಳು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬಿಡಿಭಾಗಗಳು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ತಂತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಂತರ, ಅಚ್ಚು ಕುಳಿಯನ್ನು ಹೊಳಪು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮತ್ತು ಕೊನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ಅನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗ-ಔಟ್.
ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್
ಫೆಂಡಾ ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಚರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ.
ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ನಮ್ಮ ಇಂಜಿನಿಯರ್ಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಧನವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಇನ್-ಹೌಸಿಂಗ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ವರ್ಕ್ಶಾಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಗಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ತಲುಪಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ನಾವು 400T ನಿಂದ 2000T ವರೆಗಿನ 7 ಸುಧಾರಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ನಮ್ಮ CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್, 80 ಸೆಟ್ಗಳ ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್/ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು ಮತ್ತು 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ಗಳ ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟಿರ್ ಘರ್ಷಣೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರವಾದ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್, ದೂರಸಂಪರ್ಕ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೊಳಾಯಿ, ನೀರುಹಾಕುವುದು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್, ಶಕ್ತಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಫೆಂಡಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.