ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಆಂತರಿಕ ಗೇಟ್, ನಿಷ್ಕಾಸಕ್ಕಾಗಿ ಚಾನಲ್ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್ (ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲ್ಯಾಡಲ್) ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
1,ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜನೆಯು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕು
①.ಅಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
②.ಅಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
③.ಸಾಮಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚು ತನ್ನ ಜೀವಿತಾವಧಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2, ಮೇಲಿನ ಸೂಚಕಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ
①.ಆಹಾರದ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು.
②.ಫೀಡ್‌ನ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ರೂಪವು ಅನುಕ್ರಮ, ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಛೇದಕ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಬಿಂದುಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಗ್ರಹಿಸಬಹುದು.
③.ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಅನಿಲದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ನಿಖರ, ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವಲ್ಲಿ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬುವ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಯ ವೇಗದ ಉತ್ತಮ ಗ್ರಹಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ.ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಏರ್ ಪಾಕೆಟ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಜಂಕ್ಷನ್ ಅಥವಾ ಅಂತಿಮ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ನಯವಾದ ಒಳಚರಂಡಿಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ (ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಜಂಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ವಿಳಂಬಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು).ಇದು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುವ ಸಂಭವನೀಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.ಅರ್ಹ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ಅಂತೆಯೇ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹ ಇದು ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.
3, ಮೇಲಿನ ಷರತ್ತುಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು, ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ
①.ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಅದರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಿರ್ಣಯದೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ.
②.ಫ್ಲೋ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳ ಭರ್ತಿ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
③.ಹರಿವಿನ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಆಹಾರ ಕ್ರಮವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ತಂತ್ರವನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
④.ಛೇದನದ ಸ್ಥಾನ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ತುಂಬಲು ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳನ್ನು (ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು) ಬಳಸುವ ಕೌಶಲ್ಯಗಳನ್ನು ಕರಗತ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ.
⑤.ಉತ್ಪನ್ನದ ರಚನಾತ್ಮಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಹಾರ ರೂಪವು ಭರ್ತಿ ಮಾಡುವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ (ದಿಕ್ಕು, ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಏಕಾಗ್ರತೆ, ಇತ್ಯಾದಿ), ಆದರೆ ಅಡ್ಡ ಓಟಗಾರನ ರೂಪವು ಆಹಾರದ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಅಡ್ಡ ಓಟಗಾರರ ಮೂಲ ರೂಪಗಳನ್ನು ನೀವು ತಿಳಿದಿರುವವರೆಗೆ, ಅವುಗಳ ಸಂಭವನೀಯ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ, ಶೂನ್ಯ ಘಟಕ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಿ, ಮೂಲ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಲ್ಯಾಡಲ್ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ನ ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪೂರಕಗೊಳಿಸಿ. , ನೀವು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸುರಿಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಉನ್ನತ ಮಟ್ಟದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪನ್ನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಅಚ್ಚು ಜೀವನ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ನಿಯಂತ್ರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪೂರೈಸುವುದಿಲ್ಲ.ಇದಲ್ಲದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳು ತಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಶಸ್ಸಿನ ದರದಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-17-2023