ಉತ್ಪನ್ನದ ಹೆಸರು: | OEM ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯಾನ್ |
ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ: | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು |
ವಸ್ತು: | ADC12, A380 ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ |
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ: | ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲು |
ಚೇಂಬರ್ ರಚನೆ: | ಕೋಲ್ಡ್ ಚೇಂಬರ್ ಅಡ್ಡ |
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: | ಹೈ ಪ್ರೆಶರ್ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ + ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ |
ತಪಾಸಣೆ: | CMM, ಆಕ್ಸ್ಫರ್ಡ್-ಹಿಟಾಚಿ ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್, ಗ್ಯಾಸ್ ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷಕ, ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು ಇತ್ಯಾದಿ |
ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆ | ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್, ಸಿಎನ್ಸಿ, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: | ಆಟೋಮೋಟಿವ್ |
ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ: | ISO9001/IATF16949:2016 |
ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: | 10000pcs/ತಿಂಗಳು |
ಹುಟ್ಟಿದ ಸ್ಥಳ: | ನಿಂಗ್ಬೋ, ಚೀನಾ |
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಆಯಿಲ್ ಪ್ಯಾನ್ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಕೇಸ್ನ ಕೆಳಗಿನ ಅರ್ಧವಾಗಿದೆ.ತೈಲ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಹೊರಗಿನ ಶೆಲ್ನಂತೆ ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಕೇಸ್ ಅನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು, ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಡೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಡೀಸೆಲ್ ಎಂಜಿನ್ನ ಘರ್ಷಣೆ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಹರಿಯುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು, ಕೆಲವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವುದು ಮತ್ತು ಈ ಮಧ್ಯೆ ನಯಗೊಳಿಸುವ ತೈಲದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಿರಿ.
ಅಚ್ಚು ವಸ್ತು | H13, DVA, DIEVAR, 8407, 8418, W400, PH13 ಇತ್ಯಾದಿ |
ಅಚ್ಚು ಜೀವನ | 50000 ಶಾಟ್ಗಳು ಅಥವಾ ವಿನಂತಿಯ ಪ್ರಕಾರ |
ಉತ್ಪನ್ನ ವಸ್ತು | ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ADC12, A360, A380 , AlSi12(Cu), AlSi9Cu3(Fe), AlSi10Mg ಹೀಗೆ. |
ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | ಪಾಲಿಶಿಂಗ್, ಶಾಟ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡ್ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಪೇಂಟಿಂಗ್, ಪೌಡರ್ ಲೇಪನ |
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ | ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಪಲ್ಸ್→ಮೌಲ್ಡ್ ಮೇಕಿಂಗ್→ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ → ಡಿಬರ್ರಿಂಗ್ → ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ → CNC ಮೆಷಿನಿಂಗ್ → ಪಾಲಿಶಿಂಗ್ → ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ → ಅಸೆಂಬ್ಲಿ → ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ → ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ → ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ |
ಟನ್ನೇಜ್ | 400T/500T/630T/800T/1250T/1600T/2000T |
ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಫಾರ್ಮ್ಯಾಟ್ | ಹಂತ, ಡಿಡಬ್ಲ್ಯೂಜಿ, ಐಜಿಎಸ್, ಪಿಡಿಎಫ್ |
ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳು | ISO/IATF16949 :2016 |
ಕ್ಯೂಸಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ | ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮೊದಲು 100% ತಪಾಸಣೆ |
ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ | ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ 25-45 ಕೆಲಸದ ದಿನಗಳು |
ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು | ಟಿ/ಟಿ |
ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ | ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಭಾಗಗಳು, ಲೆಡ್ ಲೈಟ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ದೇಹ, ಟೆಲಿಕಾಂ ಚಾಸಿಸ್, ಕವರ್, ಪವರ್ ಟೂಲ್ ಭಾಗಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ರಚನೆಯ ಭಾಗಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕೂಲಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್, ಹೀಟ್ ಸಿಂಕ್ಗಳು.
|
ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಎಲ್ಇಡಿ ಲೈಟಿಂಗ್, ದೂರಸಂಪರ್ಕ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ಕೊಳಾಯಿ, ನೀರುಹಾಕುವುದು, ಗಣಿಗಾರಿಕೆ, ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್, ವಿದ್ಯುತ್, ಶಕ್ತಿ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ಜಲಾಂತರ್ಗಾಮಿ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಫೆಂಡಾ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಹೆಚ್ಚಿನ ದರದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ತೂಕ ಮತ್ತು ಉನ್ನತ ಶಕ್ತಿಯ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.400T ಯಿಂದ 2,000T ವರೆಗಿನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಪಾಲುದಾರ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಸಣ್ಣ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಾವು 20 ಗ್ರಾಂನಿಂದ 40 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.
ನಾವು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ 140 ಸಿಬ್ಬಂದಿಗಳು, 80+ CNC ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, 2 ದೊಡ್ಡ CMMಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳ ಹೋಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ: ಕ್ಷ-ಕಿರಣಗಳು, ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್ಗಳು, ಲೀಕ್ ಟೆಸ್ಟರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಕ್ಲೀನರ್ಗಳು.ಗ್ರಾಹಕರ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ಫೆಂಡಾ ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ನ್-ಕೀ ಪರಿಹಾರಗಳು, ತಜ್ಞರ ತಂಡ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಬದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ, ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲು ನಾವು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.ನಿಮ್ಮ ಮುಂದಿನ ಯೋಜನೆಗಾಗಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.
ಇನ್-ಹೌಸ್ ಟೂಲಿಂಗ್ ಶಾಪ್ ಅದೇ ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮೋಲ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚು ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ನಿಮ್ಮ ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ಹರಿವಿನ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತಾಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ನಂತರದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
400T ನಿಂದ 2000 T ವರೆಗಿನ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಫೆಂಡಾ ವೃತ್ತಿಪರ ತಯಾರಕರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಇದು 20g-40kg ತೂಕದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.ಪ್ರತಿ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಸ್ವತಂತ್ರ ಕುಲುಮೆಯು ಗ್ರಾಹಕರ ಅನನ್ಯ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವಿವಿಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಫೆಂಡಾ ಅನುಭವಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಬುದ್ಧ ಸಿಎನ್ಸಿ ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, 80 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ಗಳು ಹೈಸ್ಪೀಡ್/ಅಧಿಕ-ನಿಖರವಾದ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಗಳು, ಮತ್ತು 20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಸೆಟ್ಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ-ನಿಖರವಾದ ಸ್ಟಿರ್ ಫ್ರಿಕ್ಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಇತರ ನಿಖರ ವಿಶೇಷ ಯಂತ್ರಗಳು.ಭಾಗಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು 0.02 ಮಿಮೀ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಇಂದಿನ ಯಾವುದೇ ಸಂಭವನೀಯ ಸಹಕಾರವನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ, ಆದೇಶವು ಎಷ್ಟೇ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ.ಆದ್ದರಿಂದ, ನಾವು ಬಹಳ ಸೀಮಿತ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಲಾಭವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತೇವೆ.
ಭವಿಷ್ಯದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಹಕಾರದಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನಾವು ನಂಬುತ್ತೇವೆ.
ನಮ್ಮಿಬ್ಬರ ಪರಸ್ಪರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಗಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸೀಮಿತ ಲಾಭಾಂಶದೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದು ನಮ್ಮ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.
ISO9001:2008, IATF16949:2016 ಇತ್ಯಾದಿ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ 17 ವರ್ಷಗಳಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಾಗಿ, ಫೆಂಡಾ ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲೂ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಆದೇಶಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ನಾವು ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು QC ಸದಸ್ಯರನ್ನು ನಿಯೋಜಿಸುತ್ತೇವೆ:
(1) ಒಳಬರುವ ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ
(2) ಪ್ರಗತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಕೆಲಸದ ಪರಿಶೀಲನೆ
(3) ಮುಗಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ
(4) ಯಾದೃಚ್ಛಿಕ ಗೋದಾಮಿನ ತಪಾಸಣೆ
ನಮ್ಮ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ISO 9001: 2008 ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ
ಪರೀಕ್ಷಾ ಸಾಧನಗಳು ಸೇರಿವೆ: ಸ್ಪೆಕ್ಟ್ರೋಮೀಟರ್, ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, CMM ಮೂರು-ನಿರ್ದೇಶನ, ಪಾಸ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಗೇಜ್, ಸಮಾನಾಂತರ ಗೇಜ್, ವಿವಿಧ ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ., ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.